干冰清洗模具毛刺怎么去除

表面去毛刺怎么解决

1、电解去毛刺 利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。

2、采用制作冲模配合冲床的方法进行毛刺的去除。冲模去毛刺需要一定的粗模和精冲模制作费，可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品，去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。研磨去毛刺 研磨去毛刺是通过振动、喷砂、滚筒等方式去除毛刺的方法，目前也广泛地被企业所采用。

3、滚磨去毛刺：将零件与磨料一同放入封闭的滚筒中，在滚筒转动的过程中，动态扭矩传感器、零件与磨料一起生产磨削，去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷以及金属环等。手工去毛刺：这种方法比较传统也是最费时、费力的。主要是通过人工用钢锉、砂纸、磨头等工具进行打磨。

去毛刺机原理

工作原理：利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除，还有清洗抛光的效果。作用：工件内孔去除毛刺精密研磨。去除氧化薄膜工作。油迹成品表面抛光处理。锈蚀去除处理。烧结发黑痕迹处理。金饰业打磨洗净工作。

智能穿戴产品去毛刺使用干冰清洗机的工作原理与喷钢砂、喷塑料砂及喷苏打相似，在干冰清洗作业时喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，通过喷嘴喷出，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。

磁力去毛刺机利用其均匀磁场分布，产生磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位，多角度研磨，达到快速去死角，去除毛刺批锋，清洗工件等功效。尤其是对于形状复杂，多孔夹缝，内外螺纹等工件，更能显示其独特效果：不伤及工件表面且不影响工件精度。

模具干冰清洗是什么方法

可用喷一点脱模剂，然后用软布擦净。用软布沾洗衣粉或肥皂擦净。

干冰放水里会冒烟。干冰本身温度很低，放到水中或空气中会迅速吸热升华，就把附近空气中的水蒸气冷凝为无数的小水点，这就是白雾，看起来像冒烟一样。这个和夏天冰棍冒“白雾”是一个意思，都是小水滴，而不是气态的其他物质。

最为注重的是模具的材料成本、加工成本，非常了解注塑中模具产生污垢危害。污垢模具在使用过程中经常出现问题，从而导致产品出现质量问题、交期延误、后工序增加、材料浪费等现象。

干冰清洗机价格一般是5万到8万元左右一台，也有几千一台的。清洗方式：与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。

扩展资料 干冰应用：干冰清洗已经广泛应用在世界各地的铸造业，铸造业已大多改以干冰清洗来清洗砂心模及固定模。干冰清洗无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。

干冰清洗机使用前需要进行以下操作： 准备干冰颗粒，将其放入机器储存器中。 连接气源，并确保气源压力与流量满足机器的要求。 调整喷枪气体流量，根据需要调整干冰颗粒射出量。在使用过程中，需要注意以下事项： 远离机器喷口，以免喷射物体误伤。 避免将机器喷口对准电线及其它易损物体。