干冰清洗技术

在铸造业中，干冰清洗技术已经得到了广泛应用，特别是在清洗砂心模和固定模的过程中。其工作原理主要基于能量转移和低温龟裂。当干冰（-78.5℃）以高速撞击表面时，动能迅速释放，干冰与表面之间的接触快速导致热转移，二氧化碳瞬间升华，形成“能量转移”。同时，由于干冰和处理物的热膨胀系数不同，温差会导致两者结合处产生龟裂，使污垢因脆化和爆裂而易于剥离，这被称为“低温龟裂”。

干冰清洗过程利用压缩空气为动力，将干冰颗粒以超音速喷射到需要清洗的物体表面。设备主要由两部分构成：干冰粒制机，负责将液态CO2转化为高密度的干冰颗粒；干冰高压清洗机，需要洁净的压缩空气，将干冰颗粒加速喷射。操作方式多样，可以选择单独使用或集成系统，以满足不同的现场需求。

干冰清洗的优点显著，它可以就地进行，大大减少了停工时间，避免了传统喷砂带来的磨损和模具重新装配的繁琐。特别是对于去除模具上的脱模层和残留材料，干冰清洗可以显著缩短清洗停工时间，一般能降低80%至95%。此外，由于无磨损清洗，不会损害精密模具的尺寸，甚至可以疏通模具上的微孔，减少人工干预。

总的来说，干冰清洗技术因其高效、无损的特性，正在铸造业中发挥着重要作用，提高了生产效率并保护了模具的完整性。

扩展资料

干冰是二氧化碳的固态存在形式，二氧化碳常态下是一种无色无味的气体，自然存在于空气中，虽然二氧化碳在空气中的含量相对而言很小（体积比大约占0.03%）但它却是我们所认识到的最重要的气体之一。干冰极易挥发，升华为无毒、无味的，比固体体积大1000倍的气体二氧化碳，所以干冰不能储存于密封性能好、体积较小的容器中，很容易爆炸。要让干冰放在空气流通好的地方，让干冰挥发产生的气体释放出去，这样才安全。